Оснастка · Производство продуктов питания
От 3–4 месяцев до 1–2 недель: как «АрнестЮниРусь» ускоряет разработку деталей с помощью 3D-печати
На производстве мороженого «АрнестЮниРусь» 3D-печать используют для изготовления оснастки, рабочих деталей и прототипов. Новые конструкции можно быстро напечатать, проверить непосредственно на производственной линии и при необходимости доработать.
За пять лет применения технология вышла за рамки прототипирования: на собственных 3D-принтерах предприятие изготавливает пневматические захваты, кронштейны и другие детали оборудования, а также использует печать для ремонта. По некоторым позициям срок разработки удалось сократить с 3–4 месяцев до 1–2 недель.
О проекте
- Клиент
- «АрнестЮниРусь»
- Отрасль
- Производство продуктов питания
- Задача
- Изготовление оснастки и деталей для производственного оборудования
- Материалы
- PETG
- ABS
- Оборудование
- Дизайнер Х
- Дизайнер ХЛ С2
Задача
Для производственного оборудования в «АрнестЮниРусь» разрабатывают переходники и кронштейны, в том числе крепления для пневматических захватов. Перед изготовлением рабочей партии конструкцию необходимо проверить непосредственно на линии и при необходимости скорректировать.
Раньше такие детали изготавливали традиционными способами: токарной и фрезерной обработкой или литьем в силикон. Если после проверки требовалось изменить конструкцию, деталь приходилось изготавливать заново. По словам специалиста компании, в отдельных случаях такая цепочка могла занимать до полугода.
Как используют 3D-печать
3D-печать позволяет быстро получать тестовые детали и проверять их в реальных условиях эксплуатации — непосредственно на производственном оборудовании. Такой подход используют для нескольких типов изделий.
Переходники и кронштейны
Для производственного оборудования печатают переходники и кронштейны. Сначала изготавливают пробный вариант детали, после проверки при необходимости корректируют конструкцию и изготавливают следующую версию. По некоторым позициям такой подход позволил сократить время разработки с 3–4 месяцев до 1–2 недель.
Пневматические захваты для роботов
На 3D-принтерах также изготавливают пневматические захваты с внутренними каналами для роботов KUKA, которые переносят продукт с конвейера в коробки. Печать одного захвата занимает около 16 часов. После испытаний изготавливают рабочую партию.
Ремонт оборудования
3D-печать применяют и для ремонта. В одном из случаев в импортном инжекторном насосе лопнула пластиковая перегородка. Из-за этого насос пропускал воздух, и это приводило к остановке всей линии производства.
Поставка штатной детали заняла бы значительное время, поэтому необходимую деталь изготовили на 3D-принтере за один день и восстановили работоспособность оборудования.
Результат
За пять лет 3D-печать на предприятии вышла за рамки первоначального прототипирования. Теперь на собственных принтерах изготавливают пробные и рабочие детали, производственную оснастку и изделия для ремонта оборудования.
Возможность самостоятельно изготавливать необходимые детали позволяет быстрее решать производственные задачи и не обращаться к стороннему производству для каждого нового варианта. По некоторым позициям срок разработки удалось сократить с 3–4 месяцев до 1–2 недель. Отдельные детали для ремонта оборудования удаётся изготовить за один день.
Кому и где может пригодиться
3D-печать может использоваться на производственных предприятиях, где требуются единичные детали, небольшие серии или возможность быстро проверить новую конструкцию:
- Разработка производственной оснастки. Изготовление пробных деталей для проверки непосредственно на оборудовании и последующей корректировки конструкции.
- Небольшие серии рабочих деталей. Производство переходников, кронштейнов, захватов и других изделий без повторного обращения к подрядчику для каждой новой версии.
- Ремонт оборудования. Изготовление деталей для восстановления работоспособности оборудования, когда поставка штатной замены занимает длительное время.
Похожие кейсы
Подойдёт ли 3D-печать для вашей детали?
Расскажите про задачу — ответим, подходит ли печать, подберём материал и посчитаем время печати и себестоимость.