Производство изделий
Функциональные детали, мелкие партии и производственная оснастка
- Корпуса, крепежи, прокладки, фиксаторы
- Расходники, элементы серийной продукции
- Технологическая оснастка, мастер-модели
Промышленный 3D-принтер
Оптимум 360
Промышленная система 3D-печати для стабильного и повторяемого производства функциональных изделий из инженерных пластиков.
360×360×610мм
Область печати
до90°C
Камера
до500°C
Сопло
до150°C
Стол
до120°C
Сушка
* Изображение носит иллюстративный характер и может отличаться от реального устройства без ухудшения технических характеристик
Принтер автоматически дозаправляет пластик из модуля сушки или переключается на второе сопло, если закончился материал. Подходит для многочасовых печатей и помогает использовать материал до конца
Компенсирует усадку материала и обеспечивает воспроизводимые размеры деталей при использовании материалов и режима печати «Оптимум»
Активный подогрев камеры, модуль сушки и подачи позволяют работать со сложными материалами, соблюдая условия для повторяемой печати ответственных деталей
Внедрение под ключ — уже в стоимости
- Пусконаладка
- Обучение команды
- Техническая поддержка
Цена1 799 000 ₽
Закрывает до 90% задач по изготовлению деталей из пластика
НИОКР и разработка
Прототипирование и проверка новых конструкций
- Функциональные и визуальные прототипы
- Сборочные узлы, макеты, детали для сертификации
- Быстрая доработка и испытания
Сервис и ремонт
Восстановление и доработка оборудования без ожидания поставок
- Запчасти, снятые с производства
- Крепежи, держатели, переходники
- Детали для промышленной техники
… которые выдержат
Нагрев
Трение
Удар
Изгиб
Вибрации
Агрессивную среду
Материал определяет свойства детали и её устойчивость к внешним воздействиям. Обычно для ответственных изделий выбирают инженерные пластики и их композиты, например, PA6+CF, PA12+CF, PC, TPU+GF. Но они требовательны к печати
Обязательно нужны
СушкаАктивная камераВысокие температуры
Оптимум 360 создан для работы с такими пластиками и производства таких деталей
Состав системы
Подогреваемая камера, JetSwitch™, интеллектуальные датчики и автокалибровка
Подготовка инженерных материалов к работе
Технические характеристики
Модуль 3D-печати
- Экструдер
- 500°C
- Платформа печати
- 150°C
- Камера
- 90°C
- Область печати
- 360 × 360 × 610 мм
- Производительность экструдера
- 36 мм³/с
- Скорость перемещения ПГ
- 500 мм/с
Модуль сушки и подачи
- Температура в камерах сушки
- 120°C
- Камеры сушки и хранения материала
- 2 шт.
- Размер каждой камеры сушки
- 150 × 305 × 365 мм
Оборудование
- Габариты нетто
- 730 × 630 × 1700 мм
- Вес нетто
- 180 кг
- Энергопотребление
- 3200 Вт
Полная таблица характеристик, размеры и электрические требования — в спецификации. Скачать PDF →
Сделаем так, чтобы на вашем производстве оборудование приносило результат
Частые вопросы перед покупкой
Принтер постоянно контролирует подачу материала через датчики. Если пластик заканчивается или обрывается в процессе задания — система сама дозаправляет из второго отсека модуля сушки или переключает работу на второе сопло. Задание продолжается без остановки и без вмешательства оператора
Функция работает при соблюдении технических условий эксплуатации системы
Обычно один рабочий день на площадке заказчика. Инженер устанавливает и запускает принтер, печатает тестовые модели
12 месяцев с момента продажи. Гарантия покрывает заводские дефекты при нормальной эксплуатации. Расходные части (сопла, нагреватели, пластик, шестерни, подшипники) не покрываются гарантией
Да. В офисе в Зеленограде есть демонстрационная зона: показываем принтер в работе, можем изготовить вашу тестовую деталь. Назначаем визит после первой консультации
Температура 15–30 °C, влажность 30–65%. Ровная прочная поверхность, свободный доступ к принтеру со всех сторон. Подальше от источников вибрации, загрязнений и прямого солнца
Электропитание — отдельная линия с заземлением и УЗО. Рекомендуем стабилизатор или ИБП с чистой синусоидой и запасом по мощности не менее 30%
Вентиляция — советуем использовать принтеры в помещении с хорошей вентиляцией, естественной или принудительной
Заказать расходные материалы, фирменные пластики ПИКАСО 3Д и проверенные сторонние (REC, Filamentarno и другие) можно напрямую у нас
Очный курс занимает 1 или 2 дня в зависимости от программы. Изучаем оборудование, подготовку моделей в Полигон Х, особенности работы с материалами, базовое обслуживание. Курс рассчитан на инженера или оператора без опыта 3D-печати. Формат обучения определяется индивидуально
Мы проводим удалённую диагностику оборудования и предлагаем варианты решения возникших вопросов. Если требуется обслуживание, то проведем его в нашем сервисе в г. Зеленоград или спланируем выезд инженера на место по согласованию
Нужен большой формат?
Крупногабаритные детали до 400×600×500 мм — это задача для Оптимум 600.