Производство изделий
Функциональные детали, мелкие партии и производственная оснастка
- Корпуса, крепежи, прокладки, фиксаторы
- Расходники, элементы серийной продукции
- Технологическая оснастка, мастер-модели
Промышленный 3D-принтер
Оптимум 360
Промышленная система 3D-печати для стабильного и повторяемого производства функциональных изделий из инженерных пластиков.
360×360×610мм
Область печати
до90°C
Камера
до500°C
Сопло
до150°C
Стол
до120°C
Сушка
Принтер автоматически дозаправляет пластик из модуля сушки или переключается на второе сопло, если закончился материал. Подходит для многочасовых печатей и помогает использовать материал до конца
Компенсирует усадку материала и обеспечивает воспроизводимые размеры деталей при использовании материалов и режима печати «Оптимум»
Активный подогрев камеры, модуль сушки и подачи позволяют работать со сложными материалами, соблюдая условия для повторяемой печати ответственных деталей
Внедрение под ключ — уже в стоимости
- Пусконаладка
- Обучение команды
- Техническая поддержка
Цена1 799 000 ₽
Закрывает до 90% задач по изготовлению деталей из пластика
НИОКР и разработка
Прототипирование и проверка новых конструкций
- Функциональные и визуальные прототипы
- Сборочные узлы, макеты, детали для сертификации
- Быстрая доработка и испытания
Сервис и ремонт
Восстановление и доработка оборудования без ожидания поставок
- Запчасти, снятые с производства
- Крепежи, держатели, переходники
- Детали для промышленной техники
… которые выдержат
Нагрев
Трение
Удар
Изгиб
Вибрации
Агрессивную среду
Материал определяет свойства детали и её устойчивость к внешним воздействиям. Обычно для ответственных изделий выбирают инженерные пластики и их композиты, например, PA6+CF, PA12+CF, PC, TPU+GF. Но они требовательны к печати
Обязательно нужны
СушкаАктивная камераВысокие температуры
Оптимум 360 создан для работы с такими пластиками и производства таких деталей
Состав системы
Подогреваемая камера, JetSwitch™, интеллектуальные датчики и автокалибровка
Подготовка инженерных материалов к работе
Технические характеристики
Модуль 3D-печати
- Экструдер
- 500°C
- Платформа печати
- 150°C
- Камера
- 90°C
- Область печати
- 360 × 360 × 610 мм
- Производительность экструдера
- 36 мм³/с
- Скорость перемещения ПГ
- 500 мм/с
Модуль сушки и подачи
- Температура в камерах сушки
- 120°C
- Камеры сушки и хранения материала
- 2 шт.
- Размер каждой камеры сушки
- 150 × 305 × 365 мм
Оборудование
- Габариты нетто
- 730 × 630 × 1700 мм
- Вес нетто
- 180 кг
- Энергопотребление
- 3200 Вт
Полная таблица характеристик, размеры и электрические требования — в спецификации. Скачать PDF →
Сделаем так, чтобы на вашем производстве оборудование приносило результат
Частые вопросы перед покупкой
Принтер постоянно контролирует подачу материала через датчики. Если пластик заканчивается или обрывается в процессе задания — система сама дозаправляет из второго отсека модуля сушки или переключает работу на второе сопло. Задание продолжается без остановки и без вмешательства оператора.
Особенно важно при длительных печатях, ночных заданиях и работе с остатками катушек.
Точность достигается системой из трёх связанных элементов: фирменный пластик ПИКАСО с известным и воспроизводимым коэффициентом усадки, преднастроенный профиль материала для Оптимума и настройки подготовки задания в Полигон Х.
При использовании всех трёх принтер учитывает усадку автоматически — готовая деталь попадает в 12-й квалитет точности (IT12). Это стандартные допуски для функциональных и сопрягаемых деталей.
Без одного из элементов — например, со сторонним пластиком или в другом слайсере — точность размеров не гарантируется.
Обычно один-два рабочих дня на площадке заказчика. Инженер устанавливает и запускает оборудование, проверяет все модули, печатает тестовые задачи.
12 месяцев с момента продажи. Гарантия покрывает заводские дефекты при нормальной эксплуатации. Расходные части (сопла, пластик, шестерни, подшипники) не покрываются гарантией.
Да. В офисе в Зеленограде есть демонстрационная зона — показываем оборудование в работе, можем изготовить вашу тестовую деталь. Назначаем визит после первой консультации.
Температура 15–30 °C, влажность 30–65%. Ровная прочная поверхность, свободный доступ к оборудованию со всех сторон. Подальше от источников вибрации и прямого солнца.
Электропитание — отдельная линия с заземлением и УЗО. Рекомендуем стабилизатор или ИБП.
Вентиляция — активная вытяжка.
Заказать расходные материалы, фирменные пластики ПИКАСО и проверенные сторонние (REC, Filamentarno и другие) можно напрямую у нас.
Очный курс адаптируется под уровень и задачи команды. Изучаем работу с оборудованием, подготовку заданий в Полигон Х, особенности работы с материалами, базовое обслуживание, анализ результата печати. Формат и длительность определяются индивидуально.
Мы проводим удалённую диагностику и предлагаем варианты решения. Если требуется обслуживание — проводим его на площадке в г. Зеленоград или планируем выезд инженера на место по согласованию.
Нужен PEEK?
PEEK, PEI и другие высокотемпературные полимеры требуют более горячей печати — это задача для Оптимум 600.