Кейс · Прототипы и проверка

Вместо новой машины — новый захват

Фармацевтической компании потребовалось адаптировать машину ROTA для работы с флаконами диаметром более 10 мм. Компания «Продмаш-Нева» модернизировала узел захвата: сначала изготовила пластиковый прототип методом 3D-печати и проверила его непосредственно на оборудовании, а после успешных испытаний выпустила готовые детали из металла.

Напечатанный прототип захвата удерживает два стеклянных флакона
Печатный прототип захвата с флаконами

О проекте

Клиент
«Продмаш-Нева». Работает на рынке пищевого оборудования
Отрасль заказчика
Машиностроение
Задача
Прототипы и проверка

Задача

Машину требовалось адаптировать для работы с флаконами другого диаметра. Производитель не выпускал сменный комплект для нужного типоразмера и предлагал заменить оборудование целиком. Ради одного размера флакона это оказалось слишком дорого.

Второй проблемой оказалась сама конструкция узла удержания: зажимные губки не держали флакон строго вертикально. Перекошенный флакон задевал элементы системы мойки и мог их повредить.

Решение

Узел захвата спроектировали заново и напечатали из пластика. Прототип установили на машину и проверили непосредственно в рабочих условиях.

Испытания показали, что конструкция требует доработки. После внесения изменений напечатали второй прототип и повторно испытали его на оборудовании. Только после успешной проверки детали изготовили из металла, поэтому дополнительная доработка готовых компонентов не потребовалась.

Напечатанный узел захвата в сборе, видны слои печати
Рабочий напечатанный прототип захвата
Комплект напечатанных деталей захвата врассыпную, с установленными подшипниками
Комплект деталей в пластике
Тот же комплект деталей захвата, изготовленный в металле
Захват из металла

Что проверяли в работе на оборудовании

Не все особенности работы узла можно оценить по 3D-модели, поэтому прототип установили на оборудование и испытали в рабочих условиях.

  • Совпадение точек крепления. Соответствуют ли отверстия местам установки на машине.
  • Положение флакона. Удерживается ли он строго вертикально.
  • Ход рычагов. Правильно ли механизм захвата работает в движении.
  • Зазоры между элементами. Не задевает ли новая конструкция соседние узлы.

Кому и где может пригодиться

  • Обслуживание импортного оборудования. Изготовление сменных деталей, если оригинальные комплектующие недоступны.
  • Переналадка производственных линий. Адаптация оборудования к другому размеру тары, упаковки или заготовки.

Что учесть

  • Прототип нужен, чтобы оценить конструкцию, но не долгосрочную эксплуатацию. На нём проверяют геометрию и совместимость с соседними узлами.
  • Перепечатать деталь из пластика дешевле, чем переделать её на станке с ЧПУ.

Похожие кейсы

Печатаете похожее? Расскажите о своём проекте — разберём и опубликуем историю. Поделиться кейсом

Подойдёт ли 3D-печать для вашей детали?

Расскажите про задачу — ответим, подходит ли печать, подберём материал и посчитаем время печати и себестоимость.