Прототипы и проверка · Автомобили и транспорт
От 3D-модели до испытаний на автобусе: как напечатали патрубок воздуховода
ТПК Фолипласт — производственно-инжиниринговая компания, которая занимается инженерной подготовкой и изготовлением пластиковых изделий, в том числе с применением промышленной 3D-печати. В одном из проектов к компании обратился российский производитель автобусов: для пробной партии требовалось изготовить герметичный патрубок воздуховодной системы.
При традиционном производстве для такой детали потребовалась бы сложная металлическая форма, что увеличило бы срок ее получения. В ФОЛИПЛАСТ выбрали 3D-печать: деталь изготовили из инженерного композита Total GF30, дополнительно обработали для повышения герметичности и установили на тестовые образцы автобусов, где она успешно прошла испытания.

О проекте
- Заказчик
- Российский производитель автобусов
- Отрасль
- Автомобили и транспорт
- Задача
- Изготовление герметичного патрубка воздуховодной системы по заказу производителя автобусов
- Материал
- Total GF30 — стеклонаполненный TPU
- Оборудование
- Дизайнер ХЛ ПРО С2
Задача
К ФОЛИПЛАСТ обратился производитель автобусов. Для пробной партии ему требовался герметичный патрубок воздуховодной системы, который затем нужно было проверить непосредственно на технике. К детали предъявлялись требования по прочности и температуре эксплуатации.
При традиционном способе производства понадобилась бы сложная металлическая форма, из-за которой увеличивался срок получения детали. Кроме того, по оценке представителя компании, такой вариант стоил кратно дороже.
Решение
3D-модель патрубка предоставил заказчик. Это позволило перейти к изготовлению детали без производства отдельной металлической формы. Специалисты ФОЛИПЛАСТ выбрали для изготовления принтер Дизайнер ХЛ ПРО С2 и инженерный композит Total GF30.
После печати патрубок дополнительно обработали, чтобы обеспечить требуемую герметичность. Затем деталь установили на тестовые образцы автобусов и проверили непосредственно на технике — испытания прошли успешно.


Кому и где может пригодиться
- При изготовлении функциональных прототипов. Напечатанную деталь можно установить на технику и проверить ее работу в реальных условиях, а не ограничиваться оценкой геометрии или сборки.
- Для деталей сложной геометрии. 3D-печать позволяет обойтись без сложной оснастки, которая потребовалась бы при традиционном способе производства.
- При выпуске пробных и малых партий. Небольшое количество деталей можно изготовить без отдельной металлической формы и перейти к сборке и испытаниям.
Что учесть
В этом проекте для обеспечения требуемой герметичности понадобилась дополнительная обработка внешней поверхности патрубка. Ее провели после печати перед установкой детали на тестовые образцы автобусов.
Похожие кейсы
Подойдёт ли 3D-печать для вашей детали?
Расскажите про задачу — ответим, подходит ли печать, подберём материал и посчитаем время печати и себестоимость.









